20世纪后期，随着石油化工业的发展，许多生活用品都被高分子制品代替，然而这些塑料、化纤等制品废弃后不易降解，长期积累，造成白色污染泛滥，环境遭到严重破坏。2014年中国化纤总产量已经达到4389.75万吨，占全球化纤产量的70%以上，且涤纶的产量约占化纤总产量的80%。因此与巨大的产量相伴而生的废弃物污染问题也日益严峻。据估算，目前废旧聚酯材料总社会存量接近4亿吨。无控制的废弃造成了极大的资源浪费与污染，由环境污染和生态破坏造成的损失已占到我国GDP总值的15%，环境问题不仅影响已有的经济成果，而且影响可持续发展。我国化纤及纺织工业对石油化工原料的需求量大，进口依赖程度大，合成纤维生产用的石化原料也需大量进口。“十二五”期间，国家把“废旧纺织品、废旧塑料资源化利用”定性为节能环保战略性新兴产业，再生化学纤维行业是落实国家循环经济、建设资源节约型社会的重要践行者，符合低碳经济的发展模式和“可持续发展”国家战略。

      再生化学纤维产品中，常规纤维织成布后，需要通过印染厂上浆，高温、高压调色，上色，退浆才能达到面料所需的颜色要求，而现在生产的有色纤维通过各色原料颜色的配比混合，在生产过程中加入色母粒进行适当调色，直接生产出符合要求的再生有色纤维，下游厂进行纺纱织布，无需再进行染色加工。再生有色纤维加工过程成本相对低、环境污染少、节水、低碳排放、产品高价值等特点在再生涤纶产业中尤为突出，既是一个重要的子行业，又是纺织化纤行业鼓励发展的新型工艺路线，在“十三五”及未来将迎来更好的发展空间。

      随着世界经济的不确定性及原油价格预期长期在低价位运行，对再生涤纶纤维市场产生不确定影响，但是随着节能环保理念的逐步推行，产品碳足迹、碳排放等指标在欧盟等领域的实施，再生有色涤纶纤维这种低碳少污染的产品将迎来新春天。

     中国再生有色涤纶纤维通过充分挖掘聚酯类原料来源，合理优化利用原料精细配方，采用适宜的工艺、技术、装备，走原料成本低、快速配色、加工短流程、交货周期短、多品种、小批量的盈利模式。

     再生有色涤纶纤维的原料来源于聚酯类的瓶、片、膜、块、带等包装材料、聚酯类的废旧纺织品及聚酯涤纶生产过程的工业废料、废丝等，2015年，世界原料供应量约为1200万吨，中国每年的原料自供量达到510万吨，进口量达到220万吨。

     截止到2015年，全球约有再生涤纶纤维1200万吨产能，其中有色纤维240万吨，约占20%，除中国外，其他国家再生有色涤纶纤维主要指黑色丝。2015年，我国再生涤纶短纤维产能有900万吨，其中有色丝195万吨，有色丝中的黑色涤纶短纤维约99万吨，彩色涤纶短纤维约96万吨，黑色涤纶短纤占到有色涤纶短纤的50%以上。我国再生涤纶长丝产能有160万吨，其中有色丝28万吨，有色丝中的黑色涤纶短纤维约23万吨，彩色涤纶长丝约5万吨，黑色涤纶长丝占到有色涤纶长丝的82%以上。

     再生有色涤纶纤维是利用工业、生活废弃的聚酯类产品为原料进行综合加工而成，避免了纺织产业链中污染最重的印和染环节，产品具有颜色多样、光泽亮丽、不沾色、不褪色，各项色牢度均达到4级以上；产品经过高温定型加工后处理，手感柔软细密，弹性好，经久耐用；织物风格具有轻度柔软飘逸感，悬垂性好，有类似真丝的感觉；织物光泽柔和明亮，不产生“极光”。产品能够达到国家、国际生态纺织品要求，在各领域广泛应用。

     例如：国内再生有色涤纶短纤维使用市场，占比最大的为汽车、纱线纺织品市场，需求量为71万吨/年，占到有色涤纶短纤维市场的36.5%。山东市场的地毯、土工布及人工草坪是有色涤纶短纤维的第二大使用市场，需求量约为44万吨/年，占市场总需求量的22.5%，其他主要用于革基布及非织造布，省份主要有广东、福建等。

      根据再生化学纤维“十三五”发展规划，行业发展将遵循“减量优先，改造或淘汰存量，优化增量，合理布局，清洁生产，绿色采购，实现经济效益与环境效益、社会效益相统一”；“通过并购重整，实现结构调整，再生行业产量增长超过产能增长，产能基本没增加，但产量有较大增长。再生产品不断优化，应用领域不断拓展，差别化、多功能、多复合新型再生纤维产值比重大幅提升”。

      预计到2025年中国再生涤纶纤维总产能将保持基本稳定，略微增长，但是再生有色涤纶纤维的产量将逐年增加，彩色涤纶纤维发展速度将比黑色涤纶纤维发展得更快些。

                                                                                                                                                  （转自中国化学纤维工业协会）